型号	额定 压力 （Mpa）	额定流量 （ml/次）	柱塞直径（mm）	柱塞行程（mm）	手柄施力 （N）	泵体积 （长×宽×高）	重量 （kg）
SSY52.9/4A	4	52.9	32	65	280	300×200×700	25
SSY31.9/6.3A	6.3	31.9	25	65	270	300×200×700	25
SSY20.9/10A	10	20.9	22	55	340	300×200×700	25
SSY13.9/16A	16	13.9	18	55	360	300×200×700	25
SSY7.6/25A	25	7.6	14	50	340	300×200×700	25
SSY5.6/40A	40	5.6	12	50	350	300×200×700	25

 

S-SY系列手动试压泵 S-SY型系列手动单缸试压泵（以下简称为泵），专供各类压力容器、管道、阀门、蒸汽锅炉等作试验和试验室中获得液体高压源的设备。工作介质为5℃-60℃的清水，乳化液以及运动粘度不大于45mm²/S的油品，本系列泵有8种型号。   二、结构和工作原理本泵为立式单柱塞往复式，由泵体、柱塞副、控制阀、卸压阀、手柄、支架、水箱和滑动足架等组成。泵体用螺钉固定在支架上，支架与水箱盖一起用螺钉固定在水箱上，拉出水箱下端的滑动足架，使泵工作时保持稳定。工作时，向上提动手柄，即带动柱塞向上移动，进水阀打开，泵体柱塞腔造成真空，水箱内的介质由于大气压力的作用，通过滤网、吸水管、进水阀而进入柱塞腔。当手柄向下压时，进水阀关闭，介质在柱塞的压力下，顶开出水阀，通过工作接管接头进入被试容器内。泵的控制阀是泵与被试压容器间的截止阀，关闭此阀，即使泵与被试压容器压力隔开，试压时该阀必须打开。卸压阀在试压初可开启排出泵内气体，正常出水开始试压时，需关闭此阀，试压完毕后，打开此阀，可卸压和排出泵内介质。工作接管系把介质送至被试器件，该工作接头连接螺纹为M22×1.5-7H，密封垫片为Ø16×2.4的O型封圈。   三、使用方法（一）使用前的准备工作 1、根据工作压力选择适宜的压力表，注意压力表的量程应是被试器件试验压力的1.5倍。 2、用介质把水箱和被试容器灌满，然后接上泵，禁止使用含有泥沙等杂物的不清洁介质。 3、开启控制阀和卸压阀（注意：最大开启高度不要超过限位板），扳动手柄，使介质从卸压阀流出，柱塞在运动中无阻滞现象，然后关闭卸压阀。〈二〉使用中注意事项 1、禁止在超过本泵规定的额定排出压力下进行试压，试验压力值也不得超过压力表测量上限值，否则易使压力表损坏。 2、施力要平稳，不可敲击。 3、泵在工作中，如发现渗漏现象，应停机进行检修。   四、一般故障及排除

故障现象	原  因	排除方法
压力不上升或上升缓慢	1、进出水阀不密封 2、进水管或滤网堵塞，管道连接处漏水。	拆下检查，清洗。拆下清洗，除去污物，更换清洁介质，消除漏水。更换密封圈。
泵保压时间短	1、出水阀微量渗漏 2、出水阀座O型密封圈损坏。 3、控制阀杆微量渗漏。 4、卸压阀微量渗漏。 5、其它部位联接处微量渗漏。	清洗或重新研磨。更换密封圈。更换密封圈。清洗或研磨阀瓣。拧紧螺丝或更换密封圈。

  五、维护和保养 1、泵的外表和水箱内的水必须保持清洁，不允许有污物和其它杂物。 2、压力表在使用时应避免振动，小心轻放。 3、长期停止工作的泵，在停用时，应把介质排净，无涂漆的外露表应涂上机油，泵内最好加入防锈油或机油，特殊用途（如忌油等）的泵，应另外采取防腐措施，然后拆下泵体，用M10×50的螺栓，按装箱时的位置，倒置连接于水箱盖板上，再用塑料套、纸箱装好后存放。